Функция и предимства на машината за пръскане на резервоара в процеса на производство на стомана

В стоманодобивната индустрия е от решаващо значение да се поддържа висока производствена ефективност, като същевременно се управляват разходите и се гарантира качество. Машините за разпръскване на резервоара се превърнаха във важно оборудване за топене на стомана.

Приложение на разпръскваща машина за резервоар
1. Защита на резервоара

Основната цел наразпръскваща машина за резервоаре да се напръска огнеупорно покритие върху облицовката на резервоара. Фунията е от решаващо значение в процеса на производство на стомана. Контейнерът транспортира разтопена стомана от пещта до матрицата. Кошът е изложен на екстремни температури и агресивни химически среди по време на този процес. Огнеупорното покритие предпазва облицовката на резервоара от термичен удар и химическа ерозия, което спомага за удължаване на експлоатационния живот на разпръскващата система на резервоара.


2. Автоматично пръскане

Машината за автоматично разпръскване на разливни ями е предназначена за автоматично пръскане на огнеупорни материали. Машината използва PLC управление за равномерно нанасяне на огнеупорното покритие върху облицовката на резервоара. Тази автоматизация намалява зависимостта от ръчен труд и свежда до минимум човешките грешки.

3. Персонализиране

Оборудването за пръскане на покритие на резервоара може да бъде персонализирано, включително задвижване (електрическо, пневматично, дизелово), производителност (3m3/h, 5m3/h, 7m3/h, 9m3/h или по-големи), цвят и др. Тази гъвкавост позволява на производителите на стомана да използват оборудването на различни производствени линии, което го прави универсално решение за различни нужди на производството на стомана.


Предимства на разпръскващата машина за резервоар
1. Подобрена производствена ефективност

Едно от най-значимите предимства на машините за разпръскване на резервоара е тяхното въздействие върху ефективността на производството. Чрез автоматизиране на процеса на нанасяне на огнеупорно покритие, тези машини намаляват времето, необходимо за ръчно нанасяне, и свеждат до минимум времето за престой между партидите за производство на стомана. Това прави производствения процес по-рационализиран и обемът на производството се увеличава.

2. Подобрено качество на стоманата

Консистенцията на огнеупорното покритие е от съществено значение за поддържане на качеството на произведената стомана. Theсистема за пръскане на резервоараосигурява прецизен контрол на процеса на пръскане, за да се гарантира, че покритието е еднородно и отговаря на стандартите за качество. Тази консистенция допринася за по-добро качество на стоманата и намалява риска от дефекти.

3. Намаляване на разходите

Автоматичното пръскане осигурява прецизно нанасяне на огнеупорни материали, намалява отпадъците и оптимизира използването на материала. Theавтоматична машина за пръскане на резервоарае лесен за поддръжка и се предлага с износващи се части, което ще намали честотата на скъпата подмяна и поддръжка.


4. Повишена безопасност

Процесът на ръчно пръскане излага операторите на опасни среди, включително високи температури и прах. Машината за пръскане на резервоара подобрява безопасността на работното място, като свежда до минимум прякото човешко взаимодействие с тези опасности. Автоматизираната система намалява риска от инциденти и наранявания, свързани с ръчни операции.

5. Ползи за околната среда

Машината за разпръскване на резервоара допринася за екологичната устойчивост чрез оптимизиране на използването на огнеупорни материали и намаляване на отпадъците. Ефективното прилагане на материала минимизира въздействието върху околната среда и насърчава по-чист производствен процес.


Машината за пръскане на резервоара играе жизненоважна роля за подобряване на ефективността на производството на стомана чрез осигуряване на последователни, висококачествени огнеупорни покрития. Като апроизводител на машина за разпръскване на резервоара, ако искате да обсъдите допълнително с нашите инженери, моля, посететеwww.wodeequipment.comили се свържете с нас наinfo@wodetec.com.