Az elosztótartályos permetezőgép funkciója és előnyei az acélgyártási folyamatban

Az acélgyártó iparban kulcsfontosságú a magas termelési hatékonyság fenntartása a költségek kezelése és a minőség biztosítása mellett. A Tundish permetezőgépek az acélolvasztás fontos berendezéseivé váltak.

Elosztó szórógép alkalmazása
1. Tundish védelem

A fő célja aelosztó szórógéptűzálló bevonat szórása az elosztó burkolatára. A tölcsér kulcsfontosságú az acélgyártási folyamatban. A tartály az olvadt acélt a kemencéből a formába szállítja. A folyamat során az elosztó extrém hőmérsékleteknek és agresszív vegyi környezetnek van kitéve. A tűzálló bevonat megvédi az elosztó burkolatát a hősokktól és a vegyi eróziótól, ami segít meghosszabbítani az elosztó szórórendszer élettartamát.


2. Automatikus permetezés

Az automatikus elosztó szórógép tűzálló anyagok automatikus permetezésére szolgál. A gép PLC vezérlést használ, hogy egyenletesen vigye fel a tűzálló bevonatot az elosztó edény bélésére. Ez az automatizálás csökkenti a kézi munkától való függőséget és minimalizálja az emberi hibákat.

3. Testreszabás

A Tundish bevonatszóró berendezés testre szabható, beleértve a meghajtást (elektromos, pneumatikus, dízel), a teljesítményt (3m3/h, 5m3/h, 7m3/h, 9m3/h vagy nagyobb), a színt stb. Ez a rugalmasság lehetővé teszi az acélgyártók számára, hogy a berendezéseket különböző gyártósorokon használják, így sokoldalú megoldást jelentenek a különböző acélgyártási igényekhez.


Az elosztó szórógép előnyei
1. Fokozott termelési hatékonyság

Az elosztó-permetezőgépek egyik legjelentősebb előnye a termelés hatékonyságára gyakorolt ​​hatásuk. A tűzálló bevonatolási folyamat automatizálásával ezek a gépek csökkentik a kézi felhordáshoz szükséges időt, és minimalizálják az acélgyártási tételek közötti állásidőt. Ez leegyszerűsíti a gyártási folyamatot és növeli a gyártási mennyiséget.

2. Jobb acélminőség

A tűzálló bevonat konzisztenciája elengedhetetlen az előállított acél minőségének megőrzéséhez. Aelosztó permetező rendszera permetezési folyamat pontos szabályozását biztosítja, hogy a bevonat egyenletes legyen és megfeleljen a minőségi előírásoknak. Ez a konzisztencia hozzájárul a jobb acélminőséghez és csökkenti a hibák kockázatát.

3. Költségcsökkentés

Az automatizált permetezés biztosítja a tűzálló anyagok pontos felhordását, csökkenti a hulladékot és optimalizálja az anyagfelhasználást. Aautomata elosztó szórógépkönnyen karbantartható, és kopó alkatrészekkel rendelkezik, ami csökkenti a költséges csere és karbantartás gyakoriságát.


4. Fokozott biztonság

A kézi permetezési eljárás veszélyes környezetnek teszi ki a kezelőket, beleértve a magas hőmérsékletet és a port. Az elosztó-permetezőgép javítja a munkahelyi biztonságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a közvetlen emberi interakciót ezekkel a veszélyekkel. Az automatizált rendszer csökkenti a kézi műveletekkel járó balesetek és sérülések kockázatát.

5. Környezeti előnyök

Az elosztó-permetezőgép a tűzálló anyagok felhasználásának optimalizálásával és a hulladék mennyiségének csökkentésével járul hozzá a környezet fenntarthatóságához. A hatékony anyagfelhasználás minimálisra csökkenti a környezeti hatást és elősegíti a tisztább gyártási folyamatot.


Az elosztó-permetezőgép létfontosságú szerepet játszik az acélgyártás hatékonyságának javításában azáltal, hogy egyenletes, kiváló minőségű tűzálló bevonatot biztosít. Mint aelosztó szórógép gyártó, ha további megbeszélést szeretne folytatni mérnökeinkkel, látogasson elwww.wodeequipment.comvagy lépjen kapcsolatba velünk a címeninfo@wodetec.com.